防腐玻璃鋼離心通風機與金屬風機完全相同，但在材質上外殼和葉輪采用FRP。殼體的生產主要分為三個步驟：手糊，smC和RTM。在玻璃鋼制品的生產過程中，當然還有許多其它工序。例如噴涂法、手糊法、真空袋法可用于生產玻璃鋼材料塔，而拉擠卷揚法可用于生產玻璃鋼梁和型材。

防腐玻璃鋼離心通風機外殼的常用生產工藝介紹：

       手糊法：手糊法是玻璃鋼工業(yè)的基礎，也是一種傳統(tǒng)的工藝，它與RTM、噴涂等新工藝密不可分，也是防腐玻璃鋼離心通風機殼體制造中廣泛采用的工藝。本工藝采用玻璃鋼布料與樹脂交替鋪貼成型，玻璃鋼布料與樹脂通過人工碾壓浸透、施加壓力促近層間的粘結與壓實，固化脫模后制成成品。風機殼體機械設計合理，玻纖層加量大，樹脂性能好，可保風機殼體的強度和剛度。

       smc流程：smc流程一般分為兩步。其中一個步驟是制作片狀模塑料，然后把它卷成有彈性的片狀材料。產品的外形類似橡膠泥。二步是手工鋪面的片狀模塑料在模具高溫高壓條件下進行壓制固化。本發(fā)明的優(yōu)點是能生產出高效、經濟的雙面制品。

       RTM工藝：RTM工藝的基本原理是將設計好的預制件放入型腔內，低粘度樹脂在壓力、真空或兩者兼而有之的情況下被注入型腔，在流動填充過程中，樹脂對預制件的滲透完成，然后固化成復合材料。RTM工藝結合了手工涂層工藝和多層玻璃纖維織物，以保防腐玻璃鋼離心通風機的強度，還可以使用膠水來改良耐候性和耐老化性，并且提供光滑的內表面。

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